CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施.doc

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• 第一章桥面处理及验收1
• 1、梁面平整度达不到设计要求1
• 2、修补区域有空鼓、脱落1
• 3、使用的修补砂浆粒径不符合要求，层厚不均匀2
• 3、梁面没有形成排水坡2
• 4、梁端高差不满足设计要求2
• 5、梁端1.45m的凹槽与加高平台边缘的立面没有达到设计垂直的要求，影响后期防水与挤塑板的施工3
• 6、剪力齿槽有局部破损3
• 7、挤塑板区域平整度不够5
• 8、挤塑板区域打磨后露筋5
• 9、已修复完的梁面表层呈现粗糙状5
• 10、冬季施工防护措施不当6
• 11、使用不同的修补砂浆，边缘没有抹平，无法满足梁面平整度要求7
• 12、泄水孔孔径、形状不符合要求7
• 第二章防水层施工9
• 1、抛丸停止处出现凹痕9
• 2、抛丸后出现凹坑9
• 3、抛丸后出现漏抛9
• 4、底涂、防水层与基层（梁面）没有足够的粘合力10
• 5、底涂不彻底，局部露出基层（梁面）11
• 6、底涂未能施工至加高平台的拐角处11
• 7、环氧类底涂材料未能按照厂家要求进行组分配比12
• 8、底涂层下存在砂粒等；12
• 9、底涂、腻子空洞修补冬季施工措施不到位13
• 10、已施工底涂、防水层表面污染13
• 11、刮涂腻子出现白色污渍14
• 12、防水层喷到剪力齿槽内、伸缩缝上15
• 13、基层处理粗糙度不满足设计要求15
• 14、防水层喷涂的边坡部位粗糙度达不到设计要求15
• 15、喷涂聚脲后存在空鼓现象16
• 16、喷涂聚脲后表面有细小针孔17
• 17、底涂拉拔试验时强度虽能达到设计要求，但是偏低18
• 18、底涂-喷涂聚脲时间间隔超标18
• 19、侧向挡块周围、挤塑板区域、伸缩缝处等边角部位防水层进行事后切割处理。这部分防水涂层和底涂缺少必要的粘合力18
• 20、防水层在梁端等边缘发生卷边现象20
• 第三章滑动层及挤塑板铺设21
• 第一节挤塑板21
• 1、挤塑板粘合不严密，有空隙21
• 2、个别挤塑板外形尺寸不符合长度±7.5mm,厚度±3mm，对角线差7mm以内的验收要求21
• 3、胶粘剂涂刷不均21
• 4、挤塑板与混凝土增高台之间高差大于0～+2mm22
• 5、挤塑板安装完毕后与加高台之间有缝隙24
• 6、挤塑板表面局部有刮痕、缺角的现象25
• 第二节滑动层25
• 1、胶粘剂涂刷厚度不均匀或厚度超过0.5mm25
• 2、上层土工布没有铺设到剪力齿槽边缘25
• 3、粘接剂流入剪力齿槽内26
• 4、铺设下层土工布时产生褶皱26
• 5、部分土工膜褶皱较大26
• 6、土工布铺设到剪力齿槽里26
• 7、摆放底座板底层钢筋保护层垫块时污染两布一膜表面27
• 8、底座板底层钢筋保护层垫块摆放在伸缩缝上方的不锈钢板处27
• 第四章底座板施工28
• 第一节钢筋28
• 1、剪力齿槽区域设置有钢筋接头28
• 2、常规区浇筑段中部的剪力齿槽处设置了加强钢筋28
• 3、底座板底层钢筋保护层垫块安放紊乱，有的直接放在梁缝上，侧向垫块数量不足，局部保护层厚度无法保证，个别垫块已折断。28
• 第二节模板29
• 1、曲线段使用固定模板29
• 2、模板在安装时有不顺直的现象29
• 3、模板表面粗糙有锈迹29
• 第三节混凝土30
• 1、振捣工艺不正确30
• 2、混凝土工作性能不稳定，塌落度超标30
• 3、底座板浇注时混凝土入模温度偏低30
• 4、混凝土在泵送时有离析现象31
• 5、模板拆除后底座板侧面有小部分蜂窝麻面31
• 6、底座板养护时，混凝土表面温度、芯部温度偏低31
• 7、底座板混凝土的浇注顺序不符合要求32
• 第四节后浇带32
• 1、钢板连接器处的螺母未及时松开32
• 2、钢板连接器上表面高于底座板顶面32
• 3、后浇带的连接钢板变形33
• 4、剪力齿槽宽度超标33
• 5、剪力齿槽模板变形，采用竹胶板33
• 6、剪力钉没有拧紧34
• 7、剪力钉在安装时标高存在偏差34
• 8、钢筋绑扎时搭接区出现在剪力齿槽区域34