附件详情
-
第一章 编制依据及项目概要
-
1.1编制依据
-
1.2项目概要
-
第二章 施工准备
-
2.1施工现场和交通准备
-
2.2技术准备
-
2.3材料准备
-
2.4机具准备
-
2.5.劳动力准备
-
2.6阶段施工计划
-
第三章 施工组织及总平面布置
-
3.1 施工管理组织机构
-
3.2 施工总平面布置
-
第四章 施工管理目标及保证措施
-
4.1项目管理目标及保证措施
-
4.2.质量目标及保证措施
-
4.3.工期目标及保证措施
-
4.4.安全生产管理目标及保证措施
-
4.5文明施工现场控制管理目标及保证措施
-
第五章 主要工程项目施工工艺及方法
-
5.１、总体施工原则
-
5.2、主要工程项目施工工艺及方法
-
第六章 施工
进度计划
及工期保证措施
-
6.1施工进度计划及各阶段进度的保证措施
-
6.2.工期保证措施
-
6.3.施工总进度计划和进度监控
-
第七章 质量目标和保证措施
-
7.1、质量目标
-
7.2、质量保证体系及措施
-
7.3材料进场质量保证及二次检验制度
-
7.4施工技术措施
-
7.5各分部分项工程质量控制目标
-
7.6工序质量控制措施和自检、自控措施
-
7.7有关施工规范和施工标准
-
7.8施工机械控制措施
-
7.9成品保护施工措施
-
7.10、技术管理措施
-
7.11工程质量回访和保修
-
第八章 安全文明施工和管理措施
-
8.1、安全文明施工和管理措施
-
第九章 环境保护措施
-
9.1总体措施
-
9.2、环境保护措施
-
第十章 施工机械配置
-
10.1施工机械配置
-
10.2施工机械设备的使用维护和保养制度
-
10.3施工机械设备的安全技术操作规程：
-
第十一章 附表
-
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
-
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
-
附表三：劳动力计划表
-
附表四：施工进度计划表
-
附表五：施工总平面图
-
附表六：项目部
平面布置图
附件详情
第五章 主要工程项目施工工艺及方法
5.１、总体施工原则
本标段工程项目的主要内容：
（1）、生产便道5680米，设计路面宽度1.5米；
（2）、路带沟1130米，设计路面宽度1.5米；
（3）、蓄水池4座，每座设计容量为200立方米，高度1.8米——2.5米；
（4）、沉砂凼8座，每座设计容积为2立方米；
该项目生产便道和路带沟的工程量都比较大，而且分散，根据该项目的这一特点和工期紧的实际情况，拟分三个工区同时进行施工，以确保按期完成施工任务。对于蓄水池、沉砂凼工程施工采用采用“开挖一座集中完成一座”的施工方案。整体安排，统一部署，先基础开挖，接着进行基础砌体的施工，然后池墙砌筑砌体，对于土方回填工作，则根据需要分期穿插于施工过程中。
5.2、主要工程项目施工工艺及方法
蓄水池、沉砂凼工程工程施工方法
蓄水池设计容量为200，高度1.8米-2.5米，砌MU30条石，底板为10cm厚C20砼，厚15cm，池内设砼梯步，方便农民取水和维修；沉砂凼设计容积2立方米，浆砌MU30条石安砌。采用80mm厚C20混凝土打底，根据排水沟和路带沟的走向及地形情况，每100-150米设置一个沉砂凼
5.2.1土方开挖
该项目的开挖方式如下：首先是测量放线，用白灰洒出开挖开口线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。土方施工采用人工配合0.2m3农用小型挖土机开挖。开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，可预留一定的保护层，然后由人工清理。
5.2.2土方回填
本项目土方的蛙式打夯机和人工夯为主；填筑前，作相应碾压试验，验证土料的压实质量是否能达到设计干密度的要求、含水量适宜范围、压实遍数、压实方法等。
铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽10cm，一般为20～30cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收，待监理机构验收后，方能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，洒水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
对压实土体中出现的干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，或监理机构认为不合格的，均无条件地进行换土压实，待验收合格后再重新铺土。
5.2.3砌石工程
5.2.3.1材料
⑴砌筑石料
浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整
共60页
附件-96965789588988996.doc