大型水利枢纽工程综合施工组织设计（13.1MB×401页）.doc

附件详情

• 目 录
• 目 录 - 1 -
• 第一章 项目概要 1
• 1.1 项目概要 1
• 1.1.1 项目概要 1
• 1.1.2 水文气象和工程地质条件 1
• 1.2 施工项目、工作范围及工程量 4
• 1.2.1 工作范围 4
• 1.2.2 主体工程工程量 5
• 1.3合同控制性工期 6
• 1.4 本合同工程与其他标段的关系 6
• 1.4.1 由其他承包人承担与本标有关的工作项目 6
• 1.4.2 工作面移交及现状 7
• 1.5 现场施工条件 7
• 1.5.1 施工道路条件 7
• 1.5.2办公及生活房屋 8
• 1.5.3 砂石加工及混凝土系统 9
• 1.5.4 施工供水 15
• 1.5.5 施工供电 16
• 1.5.6 缆机系统 16
• 1.5.7弃渣场、备料场 18
• 1.5.8 业主提供的建筑材料 18
• 1.6 承包人提供的材料 19
• 1.7工程特点 19
• 第二章 施工总平面布置 21
• 2.1 布置条件及原则 21
• 2.1.1 施工布置原则 21
• 2.1.2 施工布置条件 21
• 2.2 施工主干交通布置 22
• 2.2.1 分期施工道路布置 22
• 2.2.2大坝施工临时交通 23
• 2.2.3场内道路的维护和管理 23
• 2.3 施工风、水、电布置 23
• 2.3.1 施工供风 23
• 2.3.2 施工供水 24
• 2.3.3 施工供电 25
• 2.4 主要施工辅助企业布置 26
• 2.4.1 综合加工厂 26
• 2.4.2 砼预制厂 26
• 2.4.3 中心仓库与堆放场 27
• 2.4.4 施工机械停放场与修配厂 27
• 2.4.5 机电、金结加工与堆放场 27
• 2.4.6 油库 27
• 2.4.7 试验室 27
• 2.4.8 炸药库 27
• 2.5 制冷水站布置 28
• 2.6碾压混凝土施工制浆站 28
• 2.6.1布置方案 28
• 2.6.2制浆站系统配置 28
• 2.6.3运行保障措施 28
• 2.7 办公生活营地规划 28
• 2.8 弃碴、备料场规划 29
• 2.9 文明施工与环境保护设施 29
• 2.9.1 污水处理 29
• 2.9.2 废弃物处理 30
• 2.9.3 文明施工及安全生产设施 30
• 2.10临时设施的运行与管理 31
• 2.10.1 临时交通设施的维护 31
• 2.10.2 临时风水电及通讯设施运行维护 32
• 2.10.3 现场施工临时设施的维护管理 32
• 2.10.4现场临时卫生设施的维护管理 32
• 第三章 施工总进度计划 33
• 3.1 总进度编制说明 33
• 3.1.1 编制依据 33
• 3.1.2 编制原则 33
• 3.2 总工期及控制性工期 33
• 3.2.1 总工期及控制性节点 33
• 3.2.2 导流时段及导流程序 34
• 3.2.3 工期特点 34
• 3.3 施工总进度安排 35
• 3.3.1 施工程序安排 35
• 3.3.2 施工总进度安排 36
• 3.3.3 单位工程施工进度 37
• 3.3.4 施工进度评价 39
• 3.3.5 影响混凝土施工进度的主要要素分析 40
• 3.4 分年度施工计划及工程形象 41
• 3.5 施工关键线路及其分析 42
• 3.6 施工强度指标及高峰强度分析 42
• 3.6.1 分期完成工程量统计 43
• 3.6.2 主要施工强度指标 44
• 3.6.3 高峰强度分析 47
• 3.6.4 高峰期设备投入及保证率 48
• 第四章 施工组织及资源配置计划 51
• 4.1 施工组织机构 51
• 4.2 主要施工人员计划 51
• 4.3 主要施工机械设备配置计划 53
• 4.3.1 主导设备配置原则 53
• 4.3.2 主要施工机械设备配置计划表 53
• 4.4 供应材料保证措施 56
• 4.4.1 业主供应材料保证措施 56
• 4.4.2 自购供应材料保证措施 56
• 第五章 施工导流与水流控制 58
• 5.1 施工导流方案 58
• 5.2各阶段度汛标准及度汛要求 58
• 5.3 围堰布置与设计 58
• 5.3.1 围堰布置 58
• 5.3.2 围堰断面设计 58
• 5.3.3二期围堰工程量 60
• 5.4 截流设计与施工 61
• 5.4.1 截流方案及截流标准 61
• 5.4.2 截流施工规划 62
• 5.5 围堰施工 63
• 5.5.1 围堰堰体填筑 63
• 5.5.2 围堰基础防渗墙施工 64
• 5.5.3 围堰防护工程施工 64
• 5.5.4 围堰拆除 64
• 5.6施工期基坑排水 65
• 5.6.1基坑初期排水 65
• 5.6.2施工期基坑经常性排水 65
• 5.7防洪度汛 66
• 5.7.1围堰防洪度汛 66
• 5.8围堰的运行与管理 67
• 第六章 土石方工程 68
• 6.1 概况 68
• 6.1.1 主要项目 68
• 6.2 施工布置 68
• 6.2.1 施工道路布置 68
• 6.2.2 施工供风、供电布置 69
• 6.3 土石方开挖施工方法 69
• 6.3.1 土方开挖施工方法 69
• 6.3.2 石方开挖施工方法 69
• 6.4 多区域开挖安全防护措施 70
• 6.5 爆破设计 70
• 6.5.1 爆破试验 70
• 6.5.2 爆破设计 71
• 6.6 施工进度计划 74
• 6.6.1 细部进度安排 74
• 6.6.2 施工强度分析 74
• 6.7施工机械配置 74
• 6.8雨季施工措施 75
• 6.8.1 雨季施工注意事项 75
• 6.8.2 雨季施工排水措施 75
• 6.9 开挖施工质量和安全保证措施 75
• 6.9.1 开挖施工质量保证措施 75
• 6.9.2 开挖施工安全保证措施 77
• 第七章 地下洞室开挖 79
• 7.1 工程概述 79
• 7.1.1 项目概要 79
• 7.1.2 施工特点 79
• 7.2 施工布置 79
• 7.2.1 施工道路布置 79
• 7.2.2 施工供风 79
• 7.2.3 施工供水 79
• 7.2.4 施工供电 79
• 7.2.5 施工照明、通风与排水 79
• 7.2.6 渣场布置 80
• 7.3 施工程序及进度安排 80
• 7.3.1 施工程序 80
• 7.3.2 施工进度 81
• 7.4 洞室开挖及临时支护 81
• 7.4.1 灌浆平洞开挖 81
• 7.4.2 通风斜井开挖 81
• 7.4.3 开挖面的清撬与冲洗 82
• 7.4.4 不良地质段施工 82
• 7.4.5 临时支护 83
• 7.4.6 开挖碴料的利用 83
• 7.5 爆破设计 83
• 7.5.1 灌浆平洞爆破设计 83
• 7.5.1 通风斜井爆破设计 83
• 7.6 施工资源配置 83
• 7.6.1 施工机械设备 83
• 7.6.2 施工人员配置 84
• 7.7 施工质量及安全保证措施 84
• 7.7.1 施工质量保证措施 84
• 7.7.2 施工安全保证措施 84
• 第八章 支护施工 85
• 8.1 项目概要 85
• 8.2 支护类型 85
• 8.3 支护施工工艺流程 85
• 8.3.1 边坡支护施工程序 85
• 8.3.2 施工布置 86
• 8.4 锚杆及锚筋桩施工 86
• 8.4.1 材料准备 86
• 8.4.2 砂浆锚杆施工 86
• 8.4.3 药卷锚杆施工 88
• 8.4.4 锚筋桩施工 88
• 8.4.5 生产性试验 89
• 8.5 喷混凝土（含挂网喷混凝土）施工 90
• 8.5.1 材料准备 90
• 8.5.2 施工准备 90
• 8.5.3 喷混凝土施工 90
• 8.5.4 挂网喷射混凝土施工 91
• 8.5.5 喷混凝土的养护 92
• 8.6 锚索施工 92
• 8.6.1 概述 92
• 8.6.2 锚索施工工艺流程 92
• 8.6.3 钻孔 92
• 8.6.4 固结灌浆 93
• 8.6.5 锚索制作与安装 93
• 8.6.6 锚墩浇筑 93
• 8.6.7 锚索注浆 94
• 8.6.8 张拉 94
• 8.6.9 封孔回填灌浆 95
• 8.6.10 锚头保护 95
• 8.6.11 锚索质量检查及验收 95
• 8.7 施工资源配置 96
• 8.7.1 支护施工机械设备配置 96
• 8.7.2 人力资源配置 96
• 第九章 常态混凝土施工 97
• 9.1 概述 97
• 9.1.1 工程特性 97
• 9.1.2 主要工程量 97
• 9.2 施工程序 97
• 9.2.2 施工进度安排 98
• 9.2.3 施工强度指标 99
• 9.3 施工道路及通道布置 99
• 9.3.1 基坑过水前道路布置 100
• 9.3.2 基坑过水后道路布置 101
• 9.3.3 施工道路特性 101
• 9.4 施工机械设备分期布置 101
• 9.4.1 施工机械设备布置 101
• 9.4.2 施工机械设备生产能力分析 102
• 9.4.3 施工机械效率分析 104
• 9.5 模板 105
• 9.5.1 模板设计与规划 105
• 9.5.2 模板的制作及安装 106
• 9.6 钢筋 107
• 9.6.1 钢筋材质 107
• 9.6.2 钢筋制作 107
• 9.6.3 钢筋安装 108
• 9.6.4 插筋施工 109
• 9.7 止水及预埋件 110
• 9.8 混凝土拌和与运输 110
• 9.8.1 混凝土拌和 110
• 9.8.2 混凝土运输 110
• 9.9 混凝土仓内施工工艺 110
• 9.9.1 冷却水管埋设 110
• 9.9.2 混凝土卸料 111
• 9.9.3 平仓 111
• 9.9.4 振捣 111
• 9.9.5 混凝土护理工艺 112
• 9.10 主要建筑物混凝土施工方法 112
• 9.10.1 混凝土施工工艺流程 112
• 9.10.2 主要建筑物混凝土施工 112
• 9.10.3 特种混凝土施工 114
• 9.11 施工缝面处理 115
• 9.11.1 工作缝处理 115
• 9.11.2 冷缝处理 115
• 9.12 特殊气候条件下混凝土施工 115
• 9.12.1 雨天混凝土施工 115
• 9.12.2 高温季节混凝土施工 115
• 9.12.3 低温季节混凝土施工 115
• 9.13 混凝土表面缺陷处理 116
• 9.13.1 混凝土表面缺陷检查 116
• 9.13.2 混凝土表面缺陷处理材料 116
• 9.13.3 混凝土表面缺陷处理方法 116
• 9.14 混凝土施工质量控制、检查与验收 116
• 9.14.1 原材料质量检查与验收 116
• 9.14.2 混凝土拌和质量检查与验收 117
• 9.14.3 混凝土建筑物成型质量检查与验收 117
• 9.15 混凝土施工质量与安全保证措施 118
• 9.15.1 混凝土质量保证措施 118
• 9.15.2 混凝土施工安全保证措施 118
• 9.16 主要施工资源配置 119
• 9.16.1 常态混凝土施工设备配置 119
• 9.17.2 常态混凝土施工人员配置 119
• 第十章 碾压混凝土施工 121
• 10.1 概述 121
• 10.1.1碾压混凝土分区及工程量 121
• 10.1.2 重点难点分析及对策 121
• 10.2 碾压混凝土施工布置 123
• 10.2.1 混凝土施工道路布置 123
• 10.2.2 制浆站布置 123
• 10.2.3 冷水站布置 123
• 10.3 施工程序与进度安排 124
• 10.3.1 施工程序 124
• 10.3.2 施工进度安排 124
• 10.4 碾压混凝土分仓与分层规划 125
• 10.4.1 碾压混凝土浇筑分仓规划 125
• 10.4.2 大坝碾压混凝土分层 126
• 10.5 施工道路布置 126
• 10.5.1 左非坝段施工道路布置 127
• 10.5.2 厂房坝段施工道路布置（含底孔门库坝段371.00M以上部分） 127
• 10.5.3 底孔坝段施工道路布置（含底孔门库坝段高程371.00M以下） 128
• 10.6模板 128
• 10.6.1 模板设计与规划 128
• 10.6.2模板的制作及安装 128
• 10.6.3模板的维修与管理 130
• 10.7 碾压混凝土施工仓面准备 130
• 10.7.1 模板施工 130
• 10.7.2 钢筋 131
• 10.7.3 止水及预埋件 131
• 10.7.4 水平施工缝处理 131
• 10.8 碾压混凝土原材料及配合比 132
• 10.8.1水泥 132
• 10.8.2粉煤灰 132
• 10.8.3外加剂 132
• 10.8.4骨料 132
• 10.8.5拌和用水 133
• 10.9 碾压混凝土仓面工艺设计 133
• 10.9.1仓面设计的主要内容 133
• 10.9.2 混凝土仓面工艺设计流程及要点 133
• 10.10 典型仓面强度分析与设备配置 134
• 10.10.1 设备的浇筑能力分析 134
• 10.10.2 设备的运行组合及生产率 134
• 10.11.3 拌和楼供料综合强度分析 134
• 10.11.4 仓面强度分析与设备配置 134
• 10.12 碾压混凝土施工工艺 136
• 10.12.1碾压混凝土一般施工工艺流程 136
• 10.12.2自卸汽车入仓口等特殊部位施工工艺 137
• 10.13碾压混凝土施工 139
• 10.13.1卸料与平仓 139
• 10.13.2碾压 140
• 10.13.3结构缝成缝施工 140
• 10.13.4变态混凝土施工 140
• 10.13.5异种混凝土施工 141
• 10.13.6层间结合 142
• 10.13.7施工缝处理 142
• 10.14止水系统施工 142
• 10.15 特殊气候条件下混凝土施工 143
• 10.15.1雨天施工 143
• 10.15.2高温天气施工 143
• 10.15.3寒冷天气施工 144
• 10.15.4雾天施工 144
• 10.16碾压混凝土施工仓面管理 144
• 10.16.1一般规定 144
• 10.16.2卸料与平仓 145
• 10.16.3碾压与成缝 146
• 10.16.4异种混凝土结合 146
• 10.16.5水泥粉煤灰净浆的铺设 147
• 10.17 碾压混凝土养护、保护及表面整修 147
• 10.17.1碾压混凝土养护 147
• 10.17.2混凝土表面保护 147
• 10.17.3混凝土表面修整 147
• 10.17.4混凝土表面缺陷处理 149
• 10.18碾压混凝土施工质量控制、检查与验收 149
• 10.18.1 碾压混凝土原材料的检测与控制 149
• 10.18.2混凝土配料与拌和的检测与控制 150
• 10.18.3碾压混凝土现场质量检测 151
• 10.18.4质量控制与评定 152
• 10.18.5碾压 混凝土工程 的完工验收 152
• 10.19碾压混凝土施工质量及安全保证措施 152
• 10.19.1碾压混凝土施工质量保证措施 152
• 10.19.2 碾压混凝土施工安全保证措施 155
• 10.20主要施工资源配置 156
• 第十一章 混凝土施工温度控制 158
• 11.1 概述 158
• 11.2 混凝土温度控制标准 158
• 11.2.1 分缝分块 158
• 11.2.2 温度控制标准 158
• 11.2.3 相邻块及坝段高差控制 159
• 11.2.4 浇筑层厚及间歇 159
• 11.3 混凝土温控计算与成果分析 159
• 11.3.1 温度控制计算 159
• 11.3.2 成果分析 179
• 11.4 混凝土通水冷却 179
• 11.4.1 制冷水厂设计及布置 179
• 11.4.2 冷却水供、回水管路布置 181
• 11.4.3 仓面冷却水管路布置 184
• 11.4.4 坝体通水强度及用水量 185
• 11.5 混凝土温控综合措施 185
• 11.5.1 优化混凝土配合比设计 185
• 11.5.2 合理安排混凝土施工程序和进度 185
• 11.5.3 混凝土浇筑分层及层间间歇期控制 186
• 11.5.4 严格控制混凝土出机口温度与浇筑温度 186
• 11.5.5 加强混凝土表面保护 186
• 11.6 高温季节混凝土温控措施 187
• 11.7 低温季节混凝土温控措施 187
• 11.8 混凝土温度测量 187
• 11.9 冷却水管的封堵回填 188
• 11.10 混凝土温控施工管理 188
• 第十二章 钻孔灌浆和排水工程 189
• 12.1施工特性 189
• 12.1.1施工范围 189
• 12.1.2主要工程量 189
• 12.1.3工程地质条件 190
• 12.2施工临建布置 191
• 12.2.1布置原则 191
• 12.2.2临时设施布置 191
• 12.3固结灌浆 192
• 12.3.1总体方案 192
• 12.3.2固结灌浆施工工艺 192
• 12.3.3固结灌浆造孔 193
• 12.3.4裂隙冲洗 193
• 12.3.5压水试验 193
• 12.3.6固结灌浆方法 194
• 12.3.7灌浆浆液的选择 194
• 12.3.8水泥浆液的拌制 194
• 12.3.9灌浆工艺及参数的确定 194
• 12.3.10特殊情况处理 195
• 12.3.11工程质量检查 196
• 12.4围岩固结灌浆 197
• 12.4.1施工方案 197
• 12.4.2预埋管 197
• 12.4.3钻孔 197
• 12.4.4裂隙冲洗 198
• 12.4.5压水试验 198
• 12.4.6围岩固结灌浆 199
• 12.5帷幕灌浆 199
• 12.5.1施工方法简述 199
• 12.5.2灌浆材料 199
• 12.5.3浆液供应 199
• 12.5.4钻灌施工顺序 199
• 12.5.5钻孔 200
• 12.5.6镶铸孔口管 200
• 12.5.7钻孔冲洗与裂隙冲洗 200
• 12.5.8压水试验 201
• 12.5.9灌浆 201
• 12.5.10注意事项 202
• 12.5.11特殊情况处理 202
• 12.5.12质量检查 203
• 12.6化学材料灌浆 203
• 12.6.1施工工艺流程 203
• 12.6.2孔位布置 203
• 12.6.3钻孔 204
• 12.6.4冲洗、压水 204
• 12.6.5浆液配制 204
• 12.6.6灌浆 204
• 12.6.7化学灌浆压力 204
• 12.6.8化学灌浆基本原则 205
• 12.6.9灌浆结束标准 205
• 12.7回填灌浆 205
• 12.7.1施工工艺 205
• 12.7.2钻孔 205
• 12.7.3灌浆 206
• 12.7.4质量检查 206
• 12.8接触灌浆 206
• 12.8.1施工程序及方法 206
• 12.8.2灌浆材料 206
• 12.8.3出浆盒及灌浆管路埋设 206
• 12.8.4灌浆前的准备工作 207
• 12.8.5灌浆 207
• 12.8.6特殊情况处理 207
• 12.8.7工程质量检查 208
• 12.9接缝灌浆 208
• 12.9.1施工程序及方法 208
• 12.9.2灌浆材料 208
• 12.9.3出浆盒及灌浆管路埋设 208
• 12.9.4灌浆前的准备工作 209
• 12.9.5灌浆 209
• 12.9.6特殊情况处理 210
• 12.9.7工程质量检查 210
• 12.10排水孔施工 210
• 12.10.1坝基排水孔施工 210
• 12.10.2边坡坡面排水孔施工 211
• 12.10.3坝体排水孔施工 211
• 12.10.4排水孔质量检查 211
• 12.11施工资源配置 211
• 12.11.1施工人员 211
• 12.12施工质量与安全保证措施 212
• 12.12.1施工质量保证措施 212
• 12.12.2施工安全保证措施 213
• 第十三章 金结及机电设备安装工程 214
• 13.1 综合说明 214
• 13.1.1 概述 214
• 13.1.4 施工条件 215
• 13.1.5 节点工期 217
• 13.1.6 施工难点及对策 217
• 13.1.7 施工协调 218
• 13.2 施工总平面布置 218
• 13.2.1 施工布置及说明 218
• 13.2.2 临建系统主要工程量 219
• 13.3 施工进度计划 221
• 13.4 施工组织及资源配置 222
• 13.5 金属结构及启闭机械一期埋件工程 224
• 13.5.1 概述 224
• 13.5.2 金属结构设备及启闭机一期埋件制作安装 226
• 13.5.3 钢衬制作安装 227
• 13.5.4 金属结构设备及启闭机安装 241
• 13.6 压力钢管安装工程 260
• 13.6.1 施工特性 260
• 13.6.2 钢管运输与安装 260
• 13.6.3 压力钢管完工验收 263
• 13.6.4 质量与安全保证措施 264
• 13.6.5 加快钢管安装进度的措施 264
• 13.7 机电设备埋件和安装工程 264
• 13.7.1 概述 264
• 13.7.2 机电埋件安装施工技术要点 265
• 13.7.3 大坝渗漏排水系统设备安装 266
• 13.7.4 供电系统设备及埋件安装 271
• 13.7.5 监控、通信系统设备及电梯埋件安装 274
• 13.7.6 暖通及生活给排水设备及埋件安装 276
• 13.7.7 质量保证措施 278
• 13.7.8 安全文明及环境保证措施 278
• 13.7.9 资源配置 278
• 13.8 消防系统 工程 279
• 13.8.1 工程范围 279
• 13.8.2 主要设备布置及工程量 280
• 13.8.3 安装主要技术要求 280
• 13.8.4 主要技术措施 281
• 13.8.5 检查和验收 283
• 13.8.6 质量及安全保证措施 284
• 13.8.7 资源配置 285
• 第十四章 安全监测工程 286
• 14.1 工作范围及内容 286
• 14.2 监测仪器设备的采购、验收 286
• 14.2.1 监测仪器设备的采购 286
• 14.2.2 仪器设备的主要技术指标 286
• 14.2.3 仪器设备的验收和率定 289
• 14.3 监测仪器设备的安装埋设 292
• 14.3.1 变形监测设施的安装埋设 292
• 14.3.2 渗流监测设施的安装埋设 299
• 14.3.3 应力应变监测仪器的安装埋设 301
• 14.3.4 电缆的埋设安装 307
• 14.4 施工期监测和资料整理 308
• 14.4.1 一般要求 308
• 14.4.2 监测资料的整理与整编 309
• 14.4.3 巡视检查 311
• 14.5 完工验收 311
• 第十五章 检测工程 312
• 15.1 工作范围及内容 312
• 15.2 物探检测工作布置 313
• 15.2.1 大坝建基面物探检测 313
• 15.2.2 大坝基础固结灌浆物探检测 314
• 15.2.3 大坝基础帷幕灌浆物探检测 314
• 15.2.4 大坝碾压混凝土检测 315
• 15.2.5 大坝常态混凝土质量检测 315
• 15.2.6 锚杆锚索锚固质量物探检测 315
• 15.2.7 二期围堰工程物探检测 315
• 15.2.8 其他工程及项目物探检测 316
• 15.3 物探检测成果 316
• 15.4 物探检测造孔及工程配合工作项目和要求 316
• 第十六章 混凝土拌和系统运行及管理 317
• 16.1 概述 317
• 16.2 混凝土生产系统运行管理 317
• 16.2.1 混凝土生产系统运行工作任务 317
• 16.2.2 承包人采购的材料和配件 317
• 16.2.3 系统生产定员 318
• 16.2.4 混凝土的生产 318
• 16.2.5 商品混凝土运行管理 319
• 16.2.6 混凝土生产的成本管理 319
• 16.2.7 砼预冷系统生产质量控制 319
• 16.2.8 混凝土生产的设备管理 320
• 16.2.9 混凝土生产的质量管理 322
• 16.2.10 运行期的安全保证措施 329
• 16.2.11 运行期间的环境保护措施 330
• 16.3 混凝土生产系统的拆除 331
• 16.3.1 拆除项目 331
• 16.3.2 拆除前的准备工作 331
• 16.3.3 系统设备拆除、防腐 331
• 第十七章 缆机安装及运行管理 332
• 17.1 项目概要 332
• 17.1.1工程布置 332
• 17.1.2缆机安装施工合同范围 332
• 17.1.3拆装和维修专用工具 332
• 17.1.4施工难点分析及对策 333
• 17.2 缆机安装交通、水电等规划布置 334
• 17.2.1 施工交通 334
• 17.2.2 施工供电 334
• 17.2.3施工现场临时工具房及办公设施 334
• 17.2.4 施工供水 334
• 17.2.5 施工照明 334
• 17.2.6施工通讯 335
• 17.2.7设备的仓储 335
• 17.3 施工进度控制 335
• 17.4主要施工设备 335
• 17.5施工组织机构 336
• 17.5.1施工组织机构设置 336
• 17.5.2安装人员配置 336
• 17.6缆机安装 337
• 17.6.1缆机安装顺序 337
• 17.6.2轨道安装 338
• 17.6.3缆机安装辅助设施施工 339
• 17.6.4副车安装 343
• 17.6.5主车安装 345
• 17.6.6主索安装 347
• 17.6.7小车、承码、提升绳、牵引绳安装 348
• 17.6.8缆机负荷试验 349
• 17.7缆机运行与维护 351
• 17.7.1缆机运行人员配置 351
• 17.7.2缆机的运行管理措施 351
• 17.7.3恶劣气候条件下缆机运行措施 352
• 17.7.4两台缆机抬吊措施 353
• 17.7.5缆机保养与维修 353
• 17.7.6缆机运行人员规定 354
• 17.7.7电气操作规定 355
• 17.8缆机拆除 356
• 17.9质量保证措施 356
• 17.9.1 缆机安装质量控制措施 356
• 17.9.2 缆机安装过程质量控制 356
• 17.9.3 缆机运行质量控制措施 356
• 17.10安全文明施工 357
• 17.10.1 安全文明施工 357
• 17.10.2文明施工 359
• 17.11环境保护 359
• 第十八章 质量管理体系及保证措施 361
• 18.1 质量方针、质量目标 361
• 18.1.1 质量方针 361
• 18.1.2 质量目标 361
• 18.1.3 该项目质量等级目标及控制指标 361
• 18.2 质量管理组织机构及主要职责 361
• 18.2.1 质量管理组织机构 361
• 18.2.2 质量责任人及管理部门的主要职责 362
• 18.3 质量管理的措施 365
• 18.3.1 会议制度 365
• 18.3.2 作业人员培训制度 365
• 18.3.3 工程质量三级检查验收制度 366
• 18.3.4 过程控制流程 366
• 18.3.5 质量奖罚制度 367
• 18.3.6 关键工序的质量控制 367
• 18.3.7 质量管理的具体措施 371
• 18.4 质量保证技术措施 372
• 18.4.1 施工准备阶段的质量控制 372
• 18.4.2 施工过程中的质量控制 372
• 18.4.3 实施创优的措施 372
• 18.4.4 质量保证计划大纲 373
• 18.5 工程验收交付 373
• 18.5.1 工程验收分类 373
• 18.5.2 工程验收交付程序 373
• 第十九章 安全管理体系及保证措施 376
• 19.1 施工安全目标、方针和原则 376
• 19.1.1 施工安全目标 376
• 19.1.2 施工安全方针和原则 376
• 19.1.3 施工安全目标的实施方案 376
• 19.2 安全管理体系与相关单位主要安全职责 377
• 19.2.1 安全管理体系 377
• 19.2.2 安全管理相关单位的主要职责 379
• 19.2.3 安全管理流程 381
• 19.3 安全管理制度及办法 381
• 19.3.1 实行安全生产补偿金和抵押金制度 381
• 19.3.2 签定安全生产责任书制度 382
• 19.3.3 安全生产奖惩制度 382
• 19.3.4 安全生产教育制度 383
• 19.3.5 安全生产检查制度 385
• 19.3.6 安全防火责任制度 386
• 19.3.7 职工劳动防护用品发放标准和管理制度 387
• 19.3.8 火工材料和油料的管理办法 387
• 19.4 现场安全组织控制措施 387
• 19.4.1 安全管理手册 388
• 19.4.2 安全防范重点（重大危险源） 389
• 19.4.3 施工现场安全管理措施 389
• 19.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 391
• 19.5.1 喷锚支护施工安全控制 391
• 19.5.2 混凝土施工安全控制 391
• 第二十章 文明施工及环境保护 392
• 20.1 文明施工目标 392
• 20.2 文明施工的组织机构及职责 392
• 20.2.1 文明施工组织机构 392
• 20.2.2 文明施工的职责 392
• 20.3 文明施工的实施方案 393
• 20.3.1 生活区 393
• 20.3.2 施工作业队 393
• 20.4 文明施工考核及管理办法 394
• 20.5 文明施工措施实施与管理 394
• 20.5.1 着眼全局 科学规划 394
• 20.5.2 领导挂帅 全员参与 394
• 20.5.3 建章立制 层层把关 395
• 20.5.4 狠抓落实 责任到人 395
• 20.6 因施工可能引起环境保护及水土保持方面的问题 395
• 20.6.1 水源的污染 395
• 20.6.2 水土流失 395
• 20.6.3 大气污染 396
• 20.6.4 噪音污染 396
• 20.6.5 生活垃圾污染 396
• 20.6.6 施工弃碴污染 396
• 20.7 环境保护的目标及采取的具体措施 396
• 20.7.1 环境保护目标 396
• 20.7.2 环境保护的法律、法规 396
• 20.7.3 组织管理机构 397
• 20.7.4 主要职责 397
• 20.7.5 环境保护具体措施 398
• 20.7.6 综合措施 399
• 20.7.7 专项措施 400
• 20.7.8 其余环境保护项目 401