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目 录
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第一章 项目概要及特点 1
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第一节 工程特点 1
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第二节 项目概要 1
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第二章 施工方案选择 3
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第三章 施工组织情况及施工工期 4
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第四章 钢结构制作技术 5
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第五章 钢结构焊接技术 6
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第六章 钢结构安装技术 7
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第七章 钢街架单元整体滑移施工技术 9
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第一节 滑移轨道的设计安装 9
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第二节 施工阶段的结构验算 9
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第三节 桁架的横向稳定控制措施 9
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第四节 桁架的整体稳定控制措施 9
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第五节 多头牵拉同步控制措施 12
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第六节 滑移单元的组成 12
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第七节 滑移前准备工作 13
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第八节 滑移 13
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第九节 滑移过程结构应力监控 14
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第十节 滑移过程位移计算机监控 15
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第八章 钢结构测控技术 16
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第一节 桁架组装测控技术 16
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第二节 变形观测 16
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第九章 工期控制 18
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第十章 质量控制 19
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第十一章 实施效果 20
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第一章 项目概要及特点
第一节 工程特点
结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。
节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。
结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。
焊接量大,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊和C02气体保护焊,焊接坡口的制备难度极大,并且设计要求进行UT探伤检测,国内尚无相应规范和要求。
UT无损检测项目内容包括:
柱帽杆锥杆段与直线段的环缝;柱帽杆锥杆段与下弦和支座半球的相贯缝。
半球体与支座板的坡口焊缝。
上下弦杆件的对接焊缝。
各榀腹杆的相贯焊缝。
檩条对接、檩条支撑焊缝。
由于楼板结构水平受力,因此在进行钢屋盖施工前已完成了底层楼板施工,使大吨位吊车无法进入施工作业面。
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钢结构安装技术
1、工艺流程:
四叉柱帽杆是整个结构直接承力杆件,其安装形位的准确,不仅有利于减少接点受弯,而且可以改善架下弦受力,避免各种水平荷载对整个屋盖结构节点产生附加弯矩,为此先安装上部桁架结构,再安装柱帽杆。
2、承重架搭设:
在建筑物14~15轴之间和15轴至塔吊轨道之间土0.00地面上,在架分段处搭设承重胎架。承重胎架在楼板处应对楼板进行加固。
承重胎架采用Ф48×3.5普通
脚手架
,搭设高度为桁架下弦下皮以下500~800mm,承重胎架底部满铺脚手板,并设扫地杆和剪刀撑。
3、具式小钢架搭设:工具式小钢架作为桁架定位用,架吊装到小钢架里定位后立即用脚手架加设剪刀撑后,才可以摘除塔吊吊钩,防止小钢架变形造成误差。
4、钢桁架吊装:钢桁架由设在胎架外边的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的顺序进行高空组对,即从中间向两边吊装,这样从中间开始吊装不仅可以减小整体误差,而且可以避免由于曲线桁架分段两端不等高,水平分力导致桁架移位,影响安装桁度。
5、柱帽杆吊装:
由于柱帽杆不能利用塔吊直接吊装,因此采用塔吊-争人工倒链传递的方法,利用人工倒链就位安装柱帽杆,塔吊进行下一道工序的吊装,缩短安装周期。
由于柱帽杆两端是锥形管,而且留有加工余量,柱帽杆在桁架下弦杆上的就位非常困难,常规方法是在弦杆上划线放样给出相贯圆,但不适用于该项目。为此,采用定三个相贯圆中心,在桁架下弦-杆划出相贯圆长径和短径,在柱帽杆上找出相垂直的两条截面直径并投影到柱帽杆外表面,安装定位时,柱帽杆外表面四条线应对应桁架下弦杆上相垂直的相贯圆长径和短径,方便、快捷、准确。
(6)檩条和其它构件安装:
在柱帽杆安装的同时,利用塔吊以及操作胎架和工具式小钢架,进行檩条和其它构件安装。
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