建筑工程超长轻薄巨型钢管桁架整体提升技术.doc

附件详情

5施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺 测量放线——临时胎架安装——临时支撑体系——桁架原位拼装——整体提升——焊接合拢——卸载——变形监测 5.2 操作要点 5.2.1 测量放线
在8.95m楼板上，沿H轴（C轴）线向两侧各偏移15m设置控制线，作为沿ZHJ2 X方向的拼装“控制轴线”，沿垂直于H轴（C轴）方向，设置6条Y方向控制线，组成ZHJ2拼装控制轴线网，控制网既可以快速确定主桁架中竖向立杆的位置，又很好的控制了桁架拼装过程中的垂直度问题。
5.2.2 临时胎架安装
ZHJ2拼装在8.95m楼板上原位进行，主桁架下通过设置胎架，达到焊接及起拱的要求。胎架采用H型钢和槽钢加工而成，两侧设置限位板。
拼装胎架与预埋在混凝土梁上的钢板焊在一起，固定牢靠。胎架数量根据下弦杆的分段情况确定，每段下弦杆的两端必须设置胎架，若下弦杆单体长度较大，则在下弦杆中间再增加1-2个胎架。起拱高度通过控制胎架的顶标高进行调整，由中间向两侧依次进行。
5.2.3 临时支撑体系
主桁架自身刚度较小，高宽比过大，为防止桁架在拼装过程中产生偏心倾覆，在拼装过程中设置支护导向构架能够确保桁架在拼装、提升及合拢过程中主桁架的侧向稳定。经建模模拟计算，支护构架在桁架拼装过程中与主桁架连接形成整体，可以抵抗12级风荷载。
5.2.3.1支护构架的设置
支护构架一组选用2个1.28x1.28m格构式标准节，高度21m，共布置5组，能够确保桁架在拼装过程中的侧向稳定，同时在主桁架提升就位后，标准节顶部高于桁架下弦水平主管，可以与桁架下弦主管加固连接，增加桁架本身的受力支点，从而能够确保在桁架合拢过程中和后续屋面次桁架安装过程中主桁架的侧向稳定。
……
共10页。