钢筋混凝土筒仓内衬钢轨与库壁滑模一体化施工技术.doc

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以往施工方法是采用通常滑模工艺，在库壁内侧预埋钢板，筒仓滑模到设计标高，模板拆除后，在库内搭设满堂红 脚手架 ，将均匀排列内衬钢轨焊接在库壁内侧的预埋钢板上，将库壁内侧支设模板紧贴钢轨表面，加固后在进行钢轨间的混凝土二次浇筑，然后拆除模板。 我单位施工的4500t/d熟料新型水泥生产线的原料调配库，钢筋混凝土筒仓结构，内径10m，仓高23m，壁厚250mm，内衬钢轨间距200mm全圆均布。 …… 系统选型 混凝土筒仓内衬钢轨与库壁滑模一体化施工方法的关键首先在于合理布置滑模提升架和千斤顶、支撑杆的数量，以保证滑模装置提升并且满足钢轨安装的需要。
(1)滑模装置的选择
滑模系统由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统等组成。
①模板系统：
模板：采用标准规格P1012的钢模板，并采用U形卡相互连接。
围檩：上下围檩将提升架连成整体，其强度、刚度、截面尺寸应根据计算确定，采用[8槽钢制作，上下围檩间距800mm，上围檩距模板上口距离不宜大于250mm，内外各设置两道，围檩与模板连接采用8#铅丝绑扎牢固，围檩与门字架连接采用焊接。
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