一份L100万能杆件dwg格式CAD图纸块(构件)

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制造万能杆件的技术条件 　　 1．制造万能杆件的材料应采用ct.3桥梁钢、拼装用的粗制螺栓应采用ct. 2桥梁钢。 　　 2．在1.2.3.4.5.10和16号构件各钉孔组的端孔间距离。精确度要达到±0.5毫米。 　　 3．在万能杆件内，每组钉孔中任意两相邻钉孔间的距离，其精确度要达到±0.25毫米：每组钉孔中两端的距离，其精度要达到±0.5毫米。 　　 4．当制造8.11.14.17.18.22.23.26和29号构件时一组钉孔的画线与铆线理论角度间的容许偏差为±30。 　　 5．在结束点板11.12.13中其最外一排水平钉孔的画线与加I边缘间的距离短角铜N7的最外钉孔至加工边缘间的距离.以及7的总长，精确度须达到±0.25毫米。 　　 6．所有杆件中.最外端的钉孔至任何方向边缘的距离，精确度要达到±0.5毫米。 　　 7．所有钉孔的直径和组制螺栓的直径，其精确度要达到±0.25毫米。 　　 8．在编号N21中.零件1与零件N6用切角焊接。 　　 9．当构件试制时装配钉孔应满足下列要求： 　　 （1）.应使直径万小于原设计钉孔直径0.5毫米的冲头全部100%地通过拼装连接处的各组钉孔。 　　 （2）.每生产100吨构件，应进行两个评拼装结点的试装。 　　

第 1 张图

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