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钢建筑结构形式:钢桁架
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钢结构层数:单层
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钢结构施工部位:屋面, 钢梁
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钢结构焊接连接方法:气体保护焊, 埋弧自动焊
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钢结构焊缝探伤:超声波
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钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
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钢结构施工
方案编制
时间:近代
附件详情
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第一章 项目概要 2
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第一节、编制依据 2
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第二节、钢结构概况 2
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第三节、主要钢管柱和钢骨柱规格及分段表 3
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第四节、质量要求 3
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第二章 工程施工重点、难点分析及施工顺序 4
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第一节、施工重点及难点分析 4
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第二节、施工顺序 4
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第三章 钢结构制作方案 5
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第一节、质量控制要求 5
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第二节、钢结构工厂制作部署 5
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第三节、钢结构加工工艺流程 6
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第四节、主要工艺 6
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第五节、钢管柱制作 10
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第六节、H型钢及十字型钢加工 11
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第七节、钢管及型钢的涂装要求和工艺 13
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第四章、钢构件的运输、卸装 16
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第一节、构件的运输 16
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第二节、构件的卸车、堆放 17
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第三节、定位轴线及水准点的复测 17
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第四节、构件标注 17
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第五章 钢结构吊装地下室顶板支撑方案 18
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第一节、施工现场情况 18
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第二节、加固施工设计计算 18
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第三节、钢结构吊装时的楼板的承载力验算 25
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第四节、钢板板底木方计算 26
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第五节 钢管架顶撑加固技术要求与行走路线布置原则 27
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第六章 钢结构吊装方案 28
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第一节、前期准备工作 28
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第二节、钢结构安装平台搭设 29
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第三节、连廊方型钢骨柱、桁架吊装 31
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第四节、钢管混凝土柱、型钢骨柱和桁架的吊装 32
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第五节、桁架构件吊装安全性验算 35
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第六节、位移、变形等监控措施 40
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第七章 安全文明施工及质量保证措施 40
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第一节、质量控制要求及质量保证措施 40
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第二节、安全文明生产及安全生产保证措施 41
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第八章 附件及附图 43
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第一节、50T吊车工作性能表(主表) 44
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第二节、吨汽车起重机性能表(副臂) 45
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第三节、地下室支撑加固剖面图 46
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第四节、地下室支撑加固
平面布置图
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第五节、吊车行走布置图 48
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第六节、吊车行走路线图 49
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第七节、汽车吊支腿位置点布置图 50
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第八节、南北连廊临时操作平台及其变形观测点布置图 51
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第九节、临时操作平台剖面图 52
附件详情
第二节、钢结构概况
该项目钢结构工程分为三部分,包括入口处屋面、南北连廊和一、二期连廊:入口处屋面钢结构由9条Φ750×35钢管加平面H型钢梁构成;南、北连廊由两条变径的主方钢柱加钢桁架构成;一、二期连廊由4条Φ500×25钢管加钢桁架构成。现南北连廊、入口处雨棚钢柱都已部分安装好,安装高度在负一层地下室顶板上。
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第二章 工程施工重点、难点分析及施工顺序
2、施工难点分析
根据图纸和塔吊性能表,平面图显示只能部份使用60米塔吊,且吊装最重6吨左右,大部分地方只能1吨左右,如果超过塔吊起重能力下,将采用汽车吊进行吊装。
入口处屋面、南北连廊钢管柱节点均分为两段吊装,长度最长在10m,最重的构件约9.5吨;入口处屋面的主梁H110A分为两段,其他次梁将每条逐条安装.
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第五节、钢管柱制作
钢管柱制作工艺流程:
钢管制作→旋转胎架上、钢管划线及割正→剪力环、内衬管等构件装配→报验→剪力环、内衬管等构件施焊→焊后打磨修补→完工报验→打磨、刷漆、标记。
(1)螺旋钢管的制作:
螺旋钢管卷管因斜接可与母材同等强度计算,又可在自动制管机上连接作业完成,制作效率高,焊缝饱满美观,质量保证,成品精度高。
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第四章、钢构件的运输、卸装
第五章 钢结构吊装地下室顶板支撑方案
该项目由于南北连廊钢结构、西侧入口处钢结构安装,需使用50t汽车吊进行吊装,吊装时汽车位于地下室顶板,为保证地下室顶板及结构承载力满足要求,采用临时钢管
脚手架
进行支撑。
第二节、加固施工设计计算
第三节、钢结构吊装时的楼板的承载力验算
第四节、钢板板底木方计算
第五节 钢管架顶撑加固技术要求与行走路线布置原则
第六章 钢结构吊装方案
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50余页,编制于近代年